铸钢件的机械性能比铸铁高,但其铸造性能却比铸铁差.因为铸钢件的熔点较高,钢液易氧化,钢水的流动性差,收缩大,其体收缩率为10～14%,线收缩为1.8～2.5%.为防止铸钢件件产生浇不足,冷隔,缩孔和缩松,裂纹及粘砂等缺陷,须采取比铸铁复杂的工艺措施:
    由于钢液的流动性差,为防止铸钢件件产生冷隔和浇不足,铸钢件件的壁厚不能小于8mm;浇注系统的结构力求简单,且截面尺寸比铸铁的大;采用干铸型或热铸型;适当提高浇注温度,一般为1520°～1600℃,因为浇注温度高,钢水的过热度大,保持液态的时间长,流动性可得到改善.但是浇温过高,会引起晶粒粗大,热裂,气孔和粘砂等缺陷.因此一般小型,薄壁及形状复杂的铸件,其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃;大型,厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右.