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铸造质量控制管理规定

作者: 恒盛工艺铸造 编辑: 恒盛工艺铸造 来源: 恒盛工艺铸造 发布日期:2012-05-14
信息摘要:
为了严格控制产品质量和生产成本,严肃生产制程质量控制程序和工艺纪律,促进每位员工认真、仔细做好本职工作…

9、对混砂工进行型砂性能指标达标考核,统计每班型砂性能抽样检测数据,全月单项次合格率达80%以上的混砂工,给予每人50-100/月的奖励。达不到80%的混砂工,视情况节轻重,每人应向员工基金乐捐款10-50/月。

10挤压线夹板应在每浇两炉铁水后清理一次,否则,责任人向员工基金乐捐10/次。

11砂型硬度不得低于85,否则所造砂型将禁止浇注,责任人向员工基金乐捐10/次。

12、至多每造型3型打一次脱模剂,要求喷涂脱模剂厚薄适宜(上色即可)、涂层均匀、连续。至多每造5-6型仔细检查一次模板,看是否有型砂粘模或断芯,若有粘附型砂或断芯应及时清理并喷涂脱模剂,以减少不应有的废品损失。否则,检查发现同一产品同一模号连续出现粘模或断芯导致产品报废10件以上,相关造型工须向员工基金乐捐10/次。

13、造型工应按照工艺要求控制造型速度,造型速度应当保证浇注工有足够的充型时间,即型移周期应大于充型时间1秒以上。否则,违反工艺要求(或在工艺要求范围内但不灵活调整)的,视情况节轻重,责任人须向员工基金乐捐5-10/次。

14、铁水出炉前应当测温控温,铁水出炉后应当根据现场浇注温度或炉温变化进行调温控温,当铁水出炉温度严重超高(≥50℃必须进行降温(保温或慢倒水)处理,铁水出炉温度偏低导致浇注温度严重不足(低于工艺要求下限10℃以上)的必须进行回炉升温处理。否则,其责任人须向员工基金乐捐10/次。

15、每班浇注第一炉第一包前的冷包,尤其是新修好的浇包,必须进行充分的烫包处理,以保证浇包彻底干燥和尽可能小的降温,否则,其责任人向员工基金乐捐10/次。

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