锌合金压铸件目前广泛应用于各种装饰方面,如家具配件、建筑装饰、浴室配件、灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等,因此对铸件表面质量要求较高,同时要求有良好的表面处理性能.而锌合金压铸件*常见的缺陷是表面起泡.
　　缺陷表征:压铸件表面有突起小泡、压铸出来就发现、抛光或加工后显露出来、喷油或电镀后出现. 产生原因:
　　1.孔洞引起:主要是气孔和收缩机制,气孔往往是圆形,而收缩多数是不规则形.
　　(1)气孔产生原因:a金属液在充型、凝固过程中,由于气体侵入,导致铸件表面或内部产生孔洞.b涂料挥发出来的气体侵入.c合金液含气量过高,凝固时析出.
当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体,在模具排气不良时,*终留在铸件中形成的气孔.
　　(2)缩孔产生原因:a金属液凝固过程中,由于体积缩小或*后凝固部位得不到金属液补缩,而产生缩孔.b厚薄不均的铸件或铸件局部过热,造成某一部位凝固慢,体积收缩时表面形成凹位. 由于气孔和缩孔的存在,使压铸件在进行表面处理时,孔洞可能会进入水,当喷漆和电镀后进行烘烤时,孔洞内气体受热膨胀；或孔洞内水会变蒸气,体积膨胀,因而导致铸件表面起泡.