金属型铸造件灰铁铸件的特点及介绍

         金属型铸造：用重力浇注将熔融金属浇入金属铸型获得灰铁铸件的方法。金属型铸造又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得灰铁铸件的一种铸造方法。 
         金属型灰铁铸件和砂型灰铸铁件，在性能上有显著的区别，如砂型有透气性，而金属型则没有；砂型的导热性差，金属型的导热性很好，砂型有退让性，而金属型没有等。金属型的这些特点决定了它在灰铸铁件形成过程中有自己的规律。灰铸铁件凝固过程中热交换的特点：金属液一旦进入型腔，就把热量传给金属型壁。液体金属通过型壁散失热量，进行凝固并产生收缩，而型壁在获得热量，升高温度的同时产生膨胀，结果在灰铸铁件与型壁之间形成了“间隙”。在“灰铸铁件一间隙一金属型”系统未到达同一温度之前，可以把灰铸铁件视为在“间隙”中冷却，而金属型壁则通过“间隙”被加热。金属型阻碍收缩对灰铸铁件的影响：金属型或金属型芯，在灰铸铁件凝固过磋甲无退让性，阻碍灰铸铁件收缩，这是它的又一特点。型腔内气体状态变化对灰铸铁件成型的影响：金属在充填时，型腔内的气体须迅速排出，但金属又无透气性，只要对工艺稍加疏忽，就会给灰铸铁件的质量带来不良影响。  
　    金属型铸造与砂型铸造比较：在技术上与经济上有许多优点：金属型生产的灰铁铸件，其机械性能比砂型灰铁铸件件高。同样合金，其抗拉强度平均可提高约25％，屈服强度平均提高约20％，其抗蚀性能和硬度亦显著提高；灰铁铸件的精度和表面光洁度比砂型灰铸铁件高，而且质量和尺寸稳定；灰铸铁件的工艺收得率高，液体金属耗量减少，一般可节约15～30％；不用砂或者少用砂，一般可节约造型材料80～100％；此外，金属型铸造的生产效率高；使灰铸铁件产生缺陷的原因减少；工序简单，易实现机械化和自动化。金属型铸造虽有很多优点，但也有不足之处：金属型制造灰铁铸件成本高；金属型不透气，而且无退让性，易造成灰铸铁件浇不足、开裂或铸铁件白口等缺陷；金属型铸造时，铸型的工作温度、合金的浇注温度和浇注速度，灰铸铁件在铸型中停留的时间，以及所用的涂料等，对灰铸铁件的质量的影响甚为敏感，需要严格控制。因此，在决定采用金属型铸造时，须综合考虑下列各因素：灰铸铁件形状和重量大小须合适；要有足够的批量；完成生产任务的期限许可。