机床铸件广泛应用于仪器仪表、电子、轻工、标准件、轴承业、汽配行业等零部件的加工.机床铸件的耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命.所以对机床铸件的涂装工艺有严格要求。
　　1.机床床身涂装前要对床身铸件进行检查，对表面凹凸不平处要使用工具进行修整，表面的污物要予以清除。
　　2.经过机械加工后的床身铸件，涂漆前须用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，确保彻底清除表面的油污和其他污物。
　　3.底漆刷涂或喷、浸要均匀，底漆在使用前须充分搅拌均匀，稀释至适当的年度再进行涂抹。
　　4.填充铸件凹陷的原子灰要按照产品的使用说明加入适量的固化剂，使用前须充分搅拌均匀。
　　5.如果使用过氯乙烯填充床身铸件的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂须等上以次刮涂的材料干后再进行。
　　6.使用过氯乙烯填充机床铸件凹陷后须等其干燥后才能进行打磨，每次打磨后均需要彻底清除表面的磨浆和粉尘。
　　7.采用水磨技术进行打磨，为防止机床铸件经过加工的表面生锈，需要采用防锈水进行打磨。
　　8.经过打磨后，如果有金属外露现象，需要不刷配套的底漆。
　　9.在*后一到腻子打磨清理干净后，需要喷涂过氯乙烯*道底漆，这样可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光泽